Oljetrågplugg Fabrik

Hem / Produkter / Oljeplugg

Gängad Plugg Leverantör

  • Rak gängad plugg
    Den raka gängade pluggen (hexanslutningsplugg) är en högpresterande tätningslösning konstruerad för precisionsförslut...
  • Avsmalnande gängad plugg
    När det gäller prefabricering och installation av rörledningar är exakt portförslutning och testning av största vikt....
  • Sexkantsskruvplugg
    I applikationer som rörledningsavslutning, trycktestning eller underhåll av utrustning finns det ett kritiskt behov a...
  • 303 / 304 / 316 Rostfri oljeplugg
    303, 304 och 316 oljepluggar av rostfritt stål är designade för applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet, ...
  • Kolstål oljeplugg
    Har utmärkt tryckbeständighet och god korrosionsbeständighet. Används i stor utsträckning i fordon, maskiner och indu...

En oljeplugg är en kritisk tätningskomponent som ofta används i industrimaskiner, fordonsmotorer, entreprenadutrustning och utomhuskraftutrustning. Den är i första hand installerad på oljetråget eller oljebehållaren på utrustningen för att säkert täta smörjoljan i systemet, vilket förhindrar läckage under drift.

Under rutinunderhåll kan oljepluggen enkelt tas bort för att tömma gammal eller förorenad olja, vilket möjliggör utbyte mot färsk olja och säkerställer smidig drift av interna komponenter som växlar, lager och kolvar.

Oljepluggar är tillverkade av höghållfasta material som kolstål, rostfritt stål eller mässing och har precisionsgängade design som matchar olika utrustningsportar. Vissa högpresterande modeller inkluderar brickor eller tätningsringar för att förbättra tätningsprestanda och motstå krävande driftsförhållanden, inklusive höga temperaturer, tunga belastningar och vibrationer.

Företagsprofil
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.
Som Oljetrågplugg Fabrik och Gängad Plugg Leverantör, Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. är en specialiserad tillverkningsanläggning dedikerad till gängade anslutningsprodukter för fordons- och flygindustrin. Vi producerar främst spiraltrådsinsatser, självgängande insatser, nyckellåsinsatser, gängade adaptrar, oljepluggar samt matchande installationskranar och verktyg. Företaget grundades 2015 och driver en 10 000 kvadratmeter stor egen tillverkningsanläggning utrustad med hundratals verktygsmaskiner och automatiserade produktionssystem. Genom årens utveckling har vi byggt upp ett erfaret team av design-, utvecklings- och produktionsspecialister, kompletterat med ett rigoröst kvalitetsledningssystem och en omfattande eftermarknadsservicemekanism. Våra produkter används i stor utsträckning inom fordonsindustrin (inklusive motorer och växellådor för både personbilar och kommersiella fordon), flygindustrin och järnvägsfordonstillverkning. Med ett årligt produktionsvärde på 153 miljoner RMB 2024 har vi kapacitet för storskalig, stabil leverans. Vi är engagerade i att tillhandahålla kunder med högst konsekventa, spårbara produkter och pålitligt servicesupport.
Nyheter
Hederscertifikat
  • 9001QMS
  • CQC
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
Oljeplugg Branschkunskap

Vilka är skillnaderna i material som används för oljepluggar?

Valet av oljeplugg material påverkar direkt dess prestanda i hög temperatur, högt tryck och korrosiva miljöer. De viktigaste skillnaderna är följande:

1. Kolstål

Användning: Används vanligtvis i kostnadskänsliga projekt eller i miljöer med låg korrosivitet i oljan.

Prestandaegenskaper: Hög tryckhållfasthet och hårdhet, som klarar stora mekaniska belastningar.

Begränsningar: Ej resistent mot sura och alkaliska oljor; långvarig användning kan leda till läckage på grund av korrosion.

2. Rostfritt stål

Användningsområde: Används ofta inom krävande områden som avancerade fordonsmotorer och flyg.

Prestandaegenskaper: Utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt stark motståndskraft mot fukt, salt och sura medier i oljor; bibehåller strukturell integritet i miljöer med hög temperatur och högt tryck.

Fördelar: Lång livslängd, låga underhållskostnader, särskilt lämplig för utrustning som arbetar under hög belastning och under längre perioder.

3. Mässing

Tillämpningar: Används vanligtvis i små maskiner, röranslutningar eller applikationer som kräver enkel bearbetning.

Prestandaegenskaper: Den har god duktilitet och bearbetbarhet, utmärkt värmeledningsförmåga och är relativt mjuk, vilket underlättar slipning och justering.

Begränsande faktorer: Den har relativt låg hållfasthet, deformeras lätt och dess korrosionsbeständighet är sämre än rostfritt stål, vilket i allmänhet gör den olämplig för högtrycks- eller högtemperaturmiljöer.

Tabell 1: Skillnader i oljepluggsmaterial
Materialtyp Tillämpningsomfång Prestandaegenskaper Huvudsakliga begränsningar
Kolstål Kostnadskänsliga projekt; miljöer med låg korrosiv olja Hög tryckhållfasthet och hårdhet, som kan motstå betydande mekaniska belastningar Dålig motståndskraft mot syror och baser, benägen för korrosion och potentiellt läckage vid långvarig användning
Rostfritt stål Avancerade fordonsmotorer, flyg och andra krävande områden Utmärkt korrosionsbeständighet, speciellt mot vatten, salt och sura komponenter i olja; hög temperatur- och trycktolerans, lång livslängd Relativt högre kostnad
Mässing Små maskiner, rördelar och scenarier som kräver enkel bearbetning God bearbetbarhet, utmärkt duktilitet, överlägsen värmeledningsförmåga Låg hållfasthet, lätt deformerad, dålig korrosionsbeständighet, olämplig för miljöer med högt tryck/hög temperatur

Varför behöver en oljeplugg en tätningsring?

Tätningsringen är en viktig hjälpkomponent i oljepluggens tätningssystem. Dess funktion är inte bara att "komplettera" tätningen, utan snarare en djup design specifik för faktiska driftsförhållanden, av följande skäl:

1. Kompensera för monteringsluckor och förhindra läckage

Kärnfunktion: I den gängade anslutningen av en oljeplugg är det faktiska bearbetade gängspelet (stigningsfel) ofta svårt att matcha perfekt. Tätningsringen fyller dessa luckor genom kompressionsdeformation och bildar en effektiv barriär för att förhindra oljeläckage längs gängorna.

Förhindra läckage runt hålet: Under högtrycksförhållanden läcker olja lätt från springan mellan gängan och hålet. Tätningsringen blockerar denna läckageväg genom förkompressionskontakt.

2. Tål driftförhållanden med hög temperatur och högt tryck

Förhindrar termisk expansionsfel: I högtemperaturmiljöer som motorer kan termisk expansion av metall orsaka att små luckor uppstår på de ursprungligen tätt monterade ytorna. Tätningsringar är vanligtvis gjorda av oljebeständiga och högtemperaturbeständiga material, som bibehåller elasticiteten under termisk expansion och ger kontinuerligt tätningstryck.

Tryckbeständig konstruktion: För högtrycksoljekretsar är den tryckbeständiga tätningskapaciteten för enbart metallgängor begränsad. Tätningsringar sprider trycket och förhindrar tätningsfel orsakade av metalldeformation.

3. Anpassningsförmåga till vibrationer och dynamiska belastningar

Dynamisk tätning: Utrustningen vibrerar under drift och luckor kan uppstå i metallanslutningar på grund av att den lossnar. Närvaron av tätningsringar absorberar en del vibrationsenergi och fäster genom sin elastiska deformation kontinuerligt till metallytan, vilket förhindrar läckage orsakat av nötning.

Tabell 2: Behovet av tätningsringar i oljepluggdesign
Designaspekt Knappfunktion Specifik mekanism
Kompensera för monteringsluckor Förhindra oljeläckage längs gängorna Fyll mikroluckor orsakade av gängtillverkningstoleranser och bildar en effektiv barriär
Förhindra läckage genom hål Blockera högtryckssläckningsvägar Förkompressionskontakt för att förhindra att olja sipprar ut från hålets kant
Anpassa till termisk expansion Bibehåll tätningsintegriteten vid höga temperaturer Tätningsringar är olje- och värmebeständiga och bibehåller elasticiteten under termisk expansion och kontraktion
Ta emot vibrationer Förhindra läckage orsakat av löshet under drift Absorbera vibrationsenergi, häfta kontinuerligt till metallytor, förhindra mikrorörelseläckage

FAQ

F: Vilka är huvudtyperna av pluggar?

S: Oljeavtappningsplugg: Vanligtvis placerad på den lägsta punkten av oljetråget, används för att tömma gammal olja.

Oljepåfyllningsplugg: Används för att fylla på ny olja, vanligtvis placerad på sidan eller ovansidan.

Oljekontrollplugg: Används för att kontrollera oljenivån eller utföra trycktester.

Specialdesign: Inkluderar pluggar med magnetiska spetsar (för att fånga upp metallpartiklar) och tätningsdesign med O-ringar.

F: Hur tät ska oljepluggen vara?

S: Den ska dras åt till tillverkarens rekommenderade vridmomentvärde med hjälp av en momentnyckel. Överdrivet vridmoment kan skada gängorna eller spricka pannan (t.ex. "panna spricka"), medan otillräckligt vridmoment kan orsaka läckor.

F: Varför läcker oljepluggar?

S: Skadade tätningar: som åldrade, deformerade eller felaktigt installerade O-ringar (t.ex. vridna 180°).

Skadade gängor: Slitna, repade eller skadade gängor kan förhindra en effektiv tätning. Felaktig installation: Otillräcklig åtdragning, överdragning eller användning av olämpligt tätningsmedel.

F: Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas vid byte av oljepluggen?

S: Temperatur: Motorn ska vara helt kyld för att förhindra brännskador från stänk av het olje.

Verktyg: Använd en skiftnyckel eller hylsa av lämplig storlek. Undvik att använda överdrivet vridmoment för att förhindra skador.

Skydd: Det rekommenderas att bära skyddshandskar vid byte för att undvika oljekontakt med huden eller miljöföroreningar.