Trehåls Gänginsats Leverantör

Den trehåliga gängade insatsen, som ett högeffektivt anslutningselement, fungerar på en liknande kärnprincip som traditionella gängade bussningar. Dess unika strukturella design löser dock det problem med fastklämning som finns i traditionella produkter vid bearbetning av låghållfasta material.

Vad är arbetsprincipen för gängad insats med tre hål?

Den trehåls gängad insats fungerar främst genom följande tre aspekter:

1. Självgängande skärprincip: Utrustad med självgängande gängskärande spår eliminerar detta skär behovet av ytterligare gängverktyg under installationen. När skäret skruvas in i underlaget (som aluminiumlegering, gjutjärn eller mjukt stål), skapar skärspåren i skäret automatiskt invändiga gängor, vilket bildar en höghållfast anslutning.

2. Stötdämpning och styrkaförbättring: Utformningen av tre cirkulära spår absorberar effektivt stötbelastningar utan att ge avkall på styrka, vilket ökar den totala vibrations- och utdragningsmotståndet.

3. Anti-torsionskonstruktion för kärnstift: Jämfört med traditionella bussningar i L307/L308-serien, förbättrar denna produkt avsevärt vridmotståndet genom att föra in en kärnstift mellan insatsen och substrathålet, vilket förhindrar att skäret fastnar på grund av för stort vridmoment.

Denna design gör den särskilt lämplig för höghållfasta anslutningar av låghållfasta material, vilket säkerställer en tät och hållbar anslutning.

Vilka verktyg behövs för att installera självgängande gängade bussningar?

Även om de är självgängande bussningar, kräver installationsprocessen specifika verktyg för att säkerställa skärnoggrannhet och effektivitet:

1. P-format verktyg: Används för montering av små gängade bussningar av M6 och lägre. Detta verktyg anpassar sig bättre till små gängade bussningar, vilket säkerställer smidig skärning.

2. S-format verktyg: Används för att montera stora gängade bussningar av M6 och högre. Den ger ett större vridmomentstöd och är lämplig för hantering av tjockare material.

3. Dedikerad installationsmaskin: För massproduktion eller scenarier som kräver hög effektivitet, används vanligtvis en matchande automatiserad installationsmaskin eller hydrauliskt drivet manuellt verktyg för installation. Detta verktyg använder relativ axiell rörelse för att pressa säkerhetsflänsen på den gängade bussningen mot underlagets yta, vilket säkerställer exakt installationspositionering.

FAQ

F: Vad är syftet med de tre hålen i en trehåls gängad insats?

F: Dessa tre hål är vanligtvis skärande hål. De skär metallspån när tråden sätts in i materialet, vilket bidrar till att skapa en mer exakt gängad anslutning. För plaster eller kompositer förhindrar denna design sprickbildning och ger större utdragningsmotstånd.

F: Vilka är lämpliga monteringsmaterial?

F: Metallmaterial: Används ofta för plåt som stål och aluminium. Kan användas för att förstärka befintliga gängade hål eller reparera skadade gängade hål.

Plastmaterial: Lämplig för plastdelar (som ABS, nylon). Installerad genom smältning eller stansning, kan den skapa en pålitlig metallgängad anslutning i plasten.

F: Vilka är de rekommenderade monteringsmetoderna?

F: Stämpling/inpressning: Använd en stämplingsmaskin för att pressa in skäret i ett förborrat hål, lämpligt för massproduktion.

Screw Lock-in: Skärning av materialet genom att rotera den yttre gängan på själva insatsen, lämplig för fältreparationer eller montering i små partier.

Ultraljudssvetsning: För plastdelar används ultraljudsvibrationer för att smälta samman metall och plast, vilket bildar en höghållfast anslutning.

F: Vilka är förberedelserna inför installationen?

F: Borrning: Borra ett pilothål som är något mindre än skärets ytterdiameter, enligt insatsspecifikationerna.

Rengöring: Se till att hålet är fritt från grader, olja eller föroreningar för att undvika att påverka insatsens låseffekt.